Ang 15mm perfume spray pump head ay nagpatibay ng pinong teknolohiya ng atomization, na maaaring magbigay ng isang uniporme at pinong karanasan sa spray para sa mga produktong pabango at angkop para sa high-end na packaging ng pabango. Ito ay dinisenyo upang maging high-profile at angkop para sa pag-install sa 15mm diameter bote upang matiyak ang malakas na pagbubuklod at maiwasan ang pagkasumpungin ng pabango. Ang ulo ng bomba ay may pagganap na anti-leakage, madaling makamit ang isang ilaw at pinong epekto ng pag-spray, at pantay na mga output sa bawat oras, pagpapabuti ng karanasan ng gumagamit. Bilang karagdagan, ang ulo ng bomba ay gawa sa mga de-kalidad na materyales, na kung saan ay matibay at pinipigilan ang kaagnasan mula sa mga sangkap ng kemikal, tinitiyak na ang pabango ng pabango ay tumatagal.
Sa proseso ng paggawa ng 15mm clip-on na pabango na mist ng bomba ng mataas na nozzle, ang pag-iwas sa mga problema sa pagtagas ay kailangang sistematikong kontrolado mula sa maraming mga link tulad ng pagpili ng materyal, disenyo ng istruktura, kontrol sa proseso ng paggawa, kalidad ng inspeksyon, atbp, upang matiyak na ang bawat link ay maaaring tumpak na matugunan ang mga kinakailangan sa sealing ng produkto. Ang sumusunod ay isang paliwanag mula sa mga tiyak na sukat:
Ang kakayahang umangkop ng materyal ay ang pangunahing kinakailangan para sa pag -iwas sa pagtagas. Ang sealing, paglaban ng kaagnasan at pagiging tugma ng materyal na may mga sangkap na pabango ay dapat isaalang -alang nang sabay.
Mga Materyales ng Core Sealing Component: Para sa mga pangunahing seal tulad ng mga singsing ng sealing at mga valve disc sa ulo ng bomba, mga nababanat na materyales na lumalaban sa kaagnasan ng mga sangkap ng pabango (tulad ng alkohol, lasa, atbp.), Tulad ng pagkain na grade silicone o nitrile goma, ay dapat mapili. Ang ganitong uri ng materyal ay may mahusay na nababanat na kakayahan sa pagbawi at maaaring mapanatili ang mahusay na pagbubuklod sa ilalim ng pangmatagalang presyon upang maiwasan ang pagtagas ng agwat na dulot ng materyal na pag-iipon o pamamaga. Kasabay nito, ang katigasan ng materyal ay kailangang tumpak na masukat. Masyadong mahirap ay magiging sanhi ng sealing ibabaw na hindi magkasya nang mahigpit, at ang masyadong malambot ay maaaring mag -deform sa panahon ng pagpupulong o paggamit, na nakakaapekto sa epekto ng sealing.
Pangunahing istruktura na materyal: Kung ang shell ng ulo ng ulo, piston at iba pang mga istrukturang bahagi ay gawa sa plastik, mataas na lakas at dimensional-stabil na engineering plastik (tulad ng POM o PP) ay dapat mapili upang maiwasan ang mga istruktura na gaps pagkatapos ng paghubog dahil sa labis na pag-urong ng materyal; Kung ang mga bahagi ng metal ay kasangkot (tulad ng konektor ng metal ng 15mm crimp pump head), kinakailangan upang matiyak na ang proseso ng paggamot sa ibabaw nito (tulad ng kalupkop) ay maaaring epektibong ibukod ang pagguho ng mga sangkap ng pabango at maiwasan ang pagkabigo ng sealing na sanhi ng kaagnasan ng metal.
Zhangjiagang Xinye Chemical Sprayer Co, binibigyang pansin ng LTD ang mahigpit na pagpili ng mga materyales kapag gumagawa ng mga nozzle ng bote ng pabango. Pinagsama sa teknikal na akumulasyon nito sa paggamot sa ibabaw ng aluminyo oxide at iba pang mga link, maaari itong magbigay ng maaasahang suporta para sa pagpili ng materyal na 15mm pump head at bawasan ang panganib ng pagtagas na sanhi ng mga problema sa materyal mula sa mapagkukunan.
Ang disenyo ng istruktura ng 15mm crimp pump head ay kailangang tumuon sa pangunahing layunin ng "masikip na ibabaw ng sealing at unipormeng pamamahagi ng presyon", at tumuon sa pag -optimize ng mga sumusunod na pangunahing bahagi:
Ang istraktura ng koneksyon sa pagitan ng snap at katawan ng bote: ang pagganap ng sealing ng disenyo ng snap ay nakasalalay sa katumpakan ng pagtutugma sa pagitan ng snap at ng bote ng katawan at bibig ng bote. Kinakailangan na gayahin ang estado ng stress ng buckle sa pamamagitan ng pagmomolde ng 3D upang matiyak na ang buckle ay maaaring makabuo ng isang pantay na presyon ng radial sa bibig ng bote pagkatapos ng pag -buckling, at maiwasan ang mga gaps na sanhi ng hindi sapat na lokal na presyon. Kasabay nito, ang bilang ng mga ngipin at anggulo ng hilig ng buckle ay dapat tumugma sa katawan ng bote na may diameter na 15mm, at ang lalim ng pag -buckling ay dapat na mapatunayan sa pamamagitan ng maraming mga pagsubok upang matiyak na ang koneksyon ay matatag at ang epekto ng pagbubuklod ay maaaring mapahusay sa pamamagitan ng naaangkop na pagkagambala.
Ang istraktura ng sistema ng balbula sa loob ng katawan ng bomba: ang one-way valve sa pump head (tulad ng suction valve at ang paglabas ng balbula) ay ang susi upang maiwasan ang likidong backflow at pagtagas. Ang ibabaw ng contact sa pagitan ng valve disc at ang balbula ng balbula ay dapat na idinisenyo bilang isang makinis na eroplano o ibabaw ng arko upang matiyak na maaari itong magkasya nang ganap sa ilalim ng presyon; Ang nababanat na koepisyent ng valve disc ay dapat tumugma sa gumaganang presyon ng pump head, na maaaring matiyak ang maayos na pagbubukas sa panahon ng normal na pag -spray at mabilis na pagsasara kapag huminto sa pag -spray, pag -iwas sa pagtulo na sanhi ng pagkaantala ng pagsasara. Bilang karagdagan, ang pagtutugma ng clearance sa pagitan ng piston at ang pump bariles ay dapat na kontrolado sa antas ng micron, at ang posibilidad ng likidong pagtulo mula sa agwat ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng tumpak na disenyo ng pagpapaubaya (tulad ng paggamit ng katumpakan na katumpakan ng H7/G6).
Ang pagbubuklod ng paglipat ng channel ng spray: Ang spray channel mula sa bomba ng bomba hanggang sa nozzle ay dapat iwasan ang mga istruktura na madaling kapitan ng kaguluhan at likidong akumulasyon, tulad ng mga tamang anggulo at matalim na anggulo. Ang isang maayos na disenyo ng paglipat ng arko ay dapat na pinagtibay upang mabawasan ang panganib ng likidong nalalabi at pagtagas sa channel. Kasabay nito, ang isang singsing na singsing ng singsing ay maaaring maidagdag sa koneksyon sa pagitan ng nozzle at bomba ng bomba upang higit na mapahusay ang selyo sa pamamagitan ng pag -embed ng singsing ng sealing. Ang laki ng uka ay dapat na tiyak na naitugma sa diameter ng singsing ng sealing upang maiwasan ang singsing ng sealing mula sa pagpapapangit dahil sa labis na pagtataguyod o pagbagsak dahil sa sobrang pag-loosening.
Ang katatagan ng proseso sa panahon ng proseso ng paggawa ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng sealing ng ulo ng bomba, at ang mahigpit na kontrol ng parameter ay kailangang maipatupad para sa bawat link sa pagproseso:
Proseso ng paghuhulma ng iniksyon: Para sa mga plastik na bahagi ng ulo ng bomba (tulad ng bomba ng bomba at piston), ang temperatura, presyon, may hawak na oras at iba pang mga parameter sa panahon ng proseso ng paghubog ng iniksyon ay kailangang tumpak na makontrol. Ang labis na temperatura ay magiging sanhi ng materyal na pagkasira at nakakaapekto sa dimensional na katatagan; Ang hindi sapat na presyon ay maaaring maging sanhi ng produkto na hindi kumpleto na napuno, makagawa ng mga butas ng pag -urong o mga bula, at sirain ang flatness ng sealing ibabaw. Sa pamamagitan ng pag-ampon ng mga advanced na kagamitan sa paghubog ng iniksyon at mga sistema ng pagsubaybay sa real-time, ang dimensional na pagpapaubaya ng bawat sangkap ay maaaring kontrolado sa loob ng saklaw ng disenyo (tulad ng flatness error ng key sealing surface ay hindi lalampas sa 0.02mm), na inilalagay ang pundasyon para sa pagbubuklod ng kasunod na pagpupulong.
Ang pagproseso at paggamot sa ibabaw ng mga bahagi ng metal: Kung ang 15mm pump head ay naglalaman ng mga bahagi ng aluminyo (tulad ng pabahay ng nozzle), ang proseso ng panlililak na aluminyo ay kailangang matiyak ang dimensional na katumpakan ng mga bahagi upang maiwasan ang istruktura na dislokasyon na sanhi ng panlililak na pagpapapangit; Ang proseso ng paggamot sa ibabaw ng aluminyo oxide ay kailangang kontrolin ang kapal at pagkakapareho ng film na oxide, na hindi lamang nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan ng mga bahagi, ngunit tinitiyak din na ang ibabaw ng pag -aasawa sa iba pang mga bahagi ay makinis at patag, at binabawasan ang agwat na sanhi ng labis na pagkamagaspang sa ibabaw.
Ang awtomatikong proseso ng pagpupulong: Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, ang posisyon ng pag -install at halaga ng compression ng singsing ng sealing ay ang susi upang maapektuhan ang epekto ng pagbubuklod. Ang paggamit ng mga awtomatikong kagamitan sa pagpupulong ay maaaring maiwasan ang mga pagkakamali sa manu-manong operasyon, tiyakin na ang singsing ng sealing ay tumpak na naka-embed sa uka, at ang halaga ng compression ay kinokontrol sa loob ng halaga ng disenyo (karaniwang 15% -25% ng diameter ng singsing ng sealing), upang ang sealing ay hindi maluwag dahil sa hindi sapat na compression, o ang singsing na sealing ay permanenteng mabigo dahil sa labis na compression. Kasabay nito, kinakailangan upang maiwasan ang mga paga at gasgas sa mga sangkap sa panahon ng proseso ng pagpupulong, lalo na ang pinsala sa ibabaw ng sealing, na maaaring direktang humantong sa pagtagas.
Ang pagtatatag ng isang kalidad na sistema ng inspeksyon na sumasaklaw sa buong proseso ng paggawa ay maaaring napapanahon na matuklasan ang mga potensyal na peligro ng pagtagas at maiwasan ang mga hindi kwalipikadong produkto na pumasok sa merkado:
Mga bahagi ng pagpasok ng inspeksyon: dimensional na inspeksyon ng kawastuhan (tulad ng paggamit ng isang three-coordinate na pagsukat ng instrumento) at materyal na pagganap ng pag-inspeksyon ng pag-inspeksyon (tulad ng pabango na paglulubog ng pabango) ng mga binili o self-made sealing singsing, mga plastik na bahagi, mga bahagi ng metal, atbp.
Pagsubok sa Sealing sa panahon ng pagpupulong: Mag-set up ng mga istasyon ng inspeksyon sa mga pangunahing node ng awtomatikong linya ng pagpupulong upang maisagawa ang mga pagsubok sa presyon sa mga semi-tapos na ulo ng bomba. Halimbawa, mag -iniksyon ng isang tiyak na presyon ng gas sa ulo ng bomba (ginagaya ang estado pagkatapos ng pagpuno ng pabango), ibabad ito sa tubig upang obserbahan kung nabuo ang mga bula, o subaybayan ang rate ng pagkabulok ng presyon sa pamamagitan ng isang sensor ng presyon. Kung ang pagbagsak ng presyon ay lumampas sa set threshold, natutukoy na ang selyo ay hindi kwalipikado at ang dahilan ay kailangang agad na siyasatin.
Tapos na pag -sampling ng produkto at pagsubok sa buhay: Ang mga pagsusuri sa pag -sampol ay isinasagawa sa pangwakas na mga natapos na produkto, kasama ang mga pagsubok sa spray na gayahin ang mga aktwal na mga sitwasyon sa paggamit (tulad ng pagsuri para sa mga leaks pagkatapos ng pagpindot sa patuloy na 1,000 beses), ang pagtanda ng mga pagsubok sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na kapaligiran (pagsubok sa pagganap ng sealing pagkatapos na mailagay sa isang kapaligiran ng 40 ° C at 90% na kahalumigmigan sa ilalim ng 72 oras), atbp. Mga Kondisyon ng Paggamit. $