15mm embossed perfume fine mist pump sprayer ay isang maikling disenyo ng sprayer ng pabango, na karaniwang ginagamit para sa portable o maliit na mga bote ng pabango ng kapasidad. Ang ulo ng bomba nito ay may diameter na 15mm at nilagyan ng isang pag -andar ng atomization ng katumpakan, na maaaring pantay -pantay na mag -spray ng pinong pabango na pabango, na ginagawang mas matagal at pantay na kumalat sa balat o damit. Ang maikling istraktura ay hindi lamang maganda, ngunit madaling dalhin, angkop para sa paglalagay sa isang maliit na cosmetic bag o handbag, at muling pagdadagdag ng halimuyak sa anumang oras. Ang sprayer ay karaniwang gawa sa mga de-kalidad na materyales upang matiyak ang tibay at sealing upang maiwasan ang likidong pagtagas. Malawakang ginagamit ito sa packaging ng mga pabango, lotion at iba pang mga produkto.
Bilang pangunahing sangkap ng mga portable na bote ng pabango, ang natitirang problema sa amoy ng 15mm crimp perfume mist pump short nozzle ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto at karanasan ng gumagamit. Ang mga amoy ay maaaring magmula sa mga nalalabi na materyal, kontaminasyon ng kemikal na reagent o mga depekto sa proseso sa proseso ng paggawa, na kailangang epektibong maiiwasan sa pamamagitan ng buong kontrol sa proseso.
Ang kadalisayan ng mga hilaw na materyales ay ang batayan para maiwasan ang amoy. Para sa mga pangunahing sangkap ng 15mm crimp nozzle, tulad ng aluminyo pump body, plastic snaps at seal, ang mga materyales na nakakatugon sa grade grade o mga pamantayan sa grade cosmetic ay dapat na mahigpit na na -screen. Ang mga bahagi ng stamping ng aluminyo ay dapat gumamit ng mataas na kadalisayan na aluminyo upang maiwasan ang mga impurities na naglalabas ng amoy sa kasunod na pagproseso; Ang paghubog ng iniksyon ng mga hilaw na materyales ay dapat na mas mahusay na pumili ng medikal na grade PP o PE na na-degassed upang matiyak na ang dagta mismo ay hindi naglalaman ng pabagu-bago ng mga organikong compound (VOC).
Kinakailangan ang Odor Detection bago mailagay ang mga hilaw na materyales. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng olfactory at pagsusuri ng gas chromatography-mass spectrometry (GC-MS), nasuri ang amoy ng amoy ng materyal mismo. Para sa mga materyales sa aluminyo, ang paglilinis ng alkalina ay maaaring isagawa nang maaga upang alisin ang layer ng ibabaw ng oxide at mga mantsa ng langis; Ang mga plastik na particle ay kailangang matuyo sa 80-120 ℃ para sa 4-6 na oras bago ang paghubog ng iniksyon upang ganap na alisin ang kahalumigmigan at natitirang mga monomer volatile upang maiwasan ang amoy sa panahon ng paghuhulma ng mataas na temperatura.
Aluminyo stamping at bumubuo ng yugto
Ang pagpili ng mga pampadulas ay mahalaga sa panahon ng stamping ng aluminyo. Ang mga walang amoy na walang amoy na pampadulas ay dapat gamitin upang maiwasan ang natitirang amoy ng mineral na langis ng tradisyonal na pang-industriya na pampadulas. Matapos ang panlililak, ang paglilinis ng ultrasonic (temperatura ng tubig 60-70 ℃, pagdaragdag ng neutral na naglilinis) ay agad na ginagamit upang alisin ang mga mantsa ng langis sa ibabaw, at pagkatapos ay hugasan ng deionized na tubig nang higit sa 3 beses pagkatapos ng paglilinis upang matiyak na walang nalalabi na naglilinis. Ang mga nalinis na bahagi ng aluminyo ay kailangang matuyo sa isang malinis na pagawaan (temperatura ≤80 ℃) upang maiwasan ang mga impurities.
Proseso ng paghubog ng iniksyon
Ang bariles ng machine ng paghubog ng iniksyon ay kailangang linisin nang regular. Bago ang bawat pagbabago ng materyal na materyal, dapat itong mai-flush na may mga espesyal na materyales sa paglilinis para sa 3-5 na mga siklo upang alisin ang natitirang mga lumang materyales at mga produkto ng coking. Ang temperatura ng amag ay dapat kontrolin sa loob ng isang makatwirang saklaw (tulad ng temperatura ng materyal na hulma ng PP 50-60 ℃) upang maiwasan ang pagkabulok ng mga hilaw na materyales at ang henerasyon ng amoy dahil sa lokal na sobrang pag-init. Ang mga plastik na bahagi pagkatapos ng paghubog ng iniksyon ay dapat ilipat sa lugar na walang alikabok kaagad pagkatapos ng paglamig at pagtatapos upang maiwasan ang pakikipag-ugnay sa mga mapagkukunan ng amoy tulad ng usok ng langis at alikabok sa kapaligiran ng pagawaan.
Proseso ng paggamot sa ibabaw
Kapag ang mga materyales na aluminyo ng pag -oxidizing, gumamit ng kapaligiran na friendly na anodizing at maiwasan ang paggamit ng mga additives na naglalaman ng mabibigat na metal o pabagu -bago ng mga sangkap. Ang paggamot ng sealing pagkatapos ng oksihenasyon ay kailangang gumamit ng paraan ng kumukulo ng tubig na deionized (temperatura 95-100 ℃, oras 20-30 minuto) upang matiyak na ang mga pores ng oxide film ay ganap na sarado at maiwasan ang natitirang electrolyte mula sa paglabas ng amoy. Para sa mga bahagi na kailangang ma -plated, ang vacuum degree ay dapat garantisadong maging ≥1 × 10⁻³PA sa panahon ng proseso ng patong ng vacuum upang maiwasan ang mga gasolina mula sa paghahalo sa layer ng pelikula. Pagkatapos ng patong, kailangan itong palamig sa temperatura ng silid sa isang vacuum na kapaligiran bago makuha upang mabawasan ang pag -attach ng mga pollutant.
Awtomatikong proseso ng pagpupulong
Ang workshop sa pagpupulong ay kailangang mapanatili ang isang palaging temperatura (20-25 ℃) at patuloy na kahalumigmigan (40%-60%), at gumamit ng isang mataas na kahusayan na air filter (HEPA) upang linisin ang hangin upang maiwasan ang panghihimasok sa mga amoy sa kapaligiran. Ang mga pampadulas at adhesives na ginamit para sa pagpupulong ay dapat na mga produktong walang amoy na pagkain, at ang halaga ay dapat na mahigpit na kontrolado. Ang labis na mga adhesives ay dapat na punasan ng isang tela na walang alikabok na dust sa isopropyl alkohol (grade grade). Matapos ang pagpupulong, ang pagbubuklod ng buckle ay nasubok ng mga awtomatikong kagamitan (tulad ng pagsubok sa presyon ng hangin, presyon na 0.2-0.3MPa, pagpapanatili ng presyon sa loob ng 30 segundo) upang matiyak na walang natitirang amoy sa agwat.
Proseso ng paglilinis ng multi-stage
Matapos tipunin ang produkto, kailangan itong dumaan sa tatlong antas ng paglilinis: ang unang antas ay ang paglilinis ng ultrasonic na may deionized na tubig (dalas 40kHz, oras 5 minuto) upang alisin ang alikabok sa ibabaw; Ang pangalawang antas ay nakababad sa 75% na alkohol na grade na pagkain sa loob ng 3 minuto upang patayin ang mga microorganism at matunaw ang mga organikong nalalabi; Ang ikatlong antas ay hugasan ng tubig ng ultrapure at pagkatapos ay tuyo na may mainit na hangin sa isang malinis na lugar na 100 na lugar (temperatura 50-60 ℃, bilis ng hangin 1-2m/s) upang maiwasan ang pangalawang polusyon.
Mga pamantayan at pamamaraan para sa pagtuklas ng amoy
Magtatag ng isang dalawahang mekanismo ng pagtuklas: Ang pagsubok sa pandama ay isinasagawa ng 3-5 na sinanay na mga propesyonal upang magsagawa ng pagsusuri ng olfactory ng produkto sa isang walang hangin na kapaligiran (10-15cm ang layo mula sa produkto, oras ng pag-sniffing ≤3 segundo) upang matukoy kung mayroong isang amoy; Ang pagsubok sa instrumento ay isinasagawa ng headspace-gas chromatography (HS-GC) upang pag-aralan ang pabagu-bago ng mga sangkap, na nangangailangan ng kabuuang nilalaman ng VOCS na ≤0.1mg/m³. Ang mga produktong nabigo sa pagsubok ay kailangang ibalik sa proseso ng paglilinis para sa muling pagtatalaga hanggang matugunan nila ang mga pamantayan.
Sa panahon ng proseso ng paggawa, kinakailangan upang maitala ang mga parameter ng bawat link (tulad ng oras ng paglilinis, temperatura, mga resulta ng pagsubok, atbp.) At magtatag ng isang traceable na kalidad ng file. Regular na mapanatili ang kagamitan, tulad ng paglilinis ng tangke ng ultrasonic at pagpapalit ng elemento ng filter, upang matiyak na walang nalalabi na amoy sa kagamitan mismo. Kasabay nito, sa pamamagitan ng FMEA (mode ng pagkabigo at pagsusuri ng epekto), kilalanin ang mga potensyal na puntos ng panganib ng amoy, tulad ng natitirang mga hilaw na materyales sa agwat ng amag, pagtanda ng paglilinis ng likido, atbp, at bumalangkas nang maaga.
Sa paggawa ng 15mm series nozzle, ang Zhangjiagang Xinye Chemical Sprayer Co, ang LTD ay umaasa sa mga pakinabang ng isang kumpletong chain ng pang -industriya upang makamit ang buong control control mula sa pag -unlad ng amag hanggang sa awtomatikong pagpupulong. Ang independiyenteng workshop ng amag nito ay maaaring matiyak ang kawastuhan ng amag at mabawasan ang mga patay na sulok ng nalalabi na materyal na nalalabi; Ang mga advanced na kagamitan sa paglilinis at pagsubok, na sinamahan ng mga kinakailangan sa kalidad ng kalidad ng ISO9001-2008, ay nagbibigay ng maaasahang garantiya para sa kontrol ng amoy, upang ang produkto ay maaaring laging mapanatili ang malinis at walang amoy na kalidad habang natutugunan ang mahusay na paggawa.
Sa pamamagitan ng mahigpit na pagpili ng mga hilaw na materyales, tumpak na kontrol sa mga proseso ng paggawa, multi-dimensional na pagsubok sa paglilinis at buong-chain na pagsubaybay, ang 15mm crimp perfume fine mist pump short nozzle ay maaaring maiwasan ang natitirang amoy, na nagbibigay ng mga gumagamit ng isang dalisay at ligtas na karanasan sa paggamit, habang naglalagay ng isang solidong pundasyon para sa kalidad ng pag-upgrade ng pabango na bote ng packaging.