Home / Mga pananaw / Balita sa industriya / 18/415 Screw Pump: Mga Teknikal na Detalye at Gabay sa Packaging
Balita sa industriya

18/415 Screw Pump: Mga Teknikal na Detalye at Gabay sa Packaging

An 18/415 Screw Pump ay isang precision-engineered na mekanismo ng dispensing na idinisenyo para sa mga container na may maliit na kapasidad, na nailalarawan sa pamamagitan ng 18mm diameter ng leeg at isang 415 thread finish. Ang partikular na configuration na ito ay ang pang-industriyang pamantayan para sa kinokontrol na paghahatid ng mga low-to-medium viscosity na likido, tulad ng mga mahahalagang langis, facial serum, at pharmaceutical reagents, kung saan ang airtight sealing at tumpak na dosis ay mga teknikal na kinakailangan.

Pag-unawa sa 18/415 Technical Standard

Ang pagtatalaga ng "18/415" ay tumutukoy sa GPI (Glass Packaging Institute) o SPI (Society of the Plastics Industry) na mga pamantayan sa pag-aayos ng leeg. Ang katumpakan sa mga dimensyong ito ay nagsisiguro na ang pump ay lumilikha ng isang leak-proof na seal kasama ang bote, na pumipigil sa oksihenasyon ng formula sa loob.

Parameter ng Dimensyon Pagtutukoy Functional na Kahalagahan
Diameter ng leeg 18 mm Tinutukoy ang panlabas na lapad ng leeg ng bote.
Tapos na ang Thread 415 (2-turn) Nagbibigay ng mas mataas na taas ng leeg kumpara sa 400 o 410, na nagbibigay-daan para sa mas secure na screw-down engagement.
Output ng Dosis 0.10cc - 0.20cc Tinitiyak ang pare-parehong dami ng bawat stroke para sa mataas na halaga na puro produkto.

Anatomy ng Mekanismo ng Screw Pump

Ang panloob na engineering ng isang 18/415 Screw Pump umaasa sa prinsipyo ng vacuum-displacement. Tinitiyak nito na ang produkto ay mananatiling hindi kontaminado ng panlabas na hangin hanggang sa sandali ng pag-dispense.

  • Actuator: Ang nangungunang bahagi na pinindot ng user; dinisenyo na may ergonomic finger grooves upang maiwasan ang pagdulas sa panahon ng paggamit ng mataas na dalas.
  • Pagsara: Ang 18mm na sinulid na takip na nagse-secure ng bomba sa bote; kadalasang magagamit sa makinis, ribed, o metal-sheathed na mga finish.
  • Stem at Piston: Ang mga panloob na gumagalaw na bahagi na lumilikha ng pagsipsip; high-precision molding ay kinakailangan upang maiwasan ang "priming failure."
  • Dip Tube: Isang naka-customize na haba ng tubing ng PE (Polyethylene) na umaabot sa ilalim ng lalagyan upang matiyak na walang basura sa produkto.

Pagkatugma sa Materyal at Paglaban sa Kemikal

Para sa mga pang-industriyang B2B application, ang pagpili ng tamang materyal para sa mga bahagi ng pump ay kritikal upang maiwasan ang mga kemikal na reaksyon sa pagitan ng packaging at ng formula. Karamihan 18/415 Screw Pump ang mga assemblies ay gumagamit ng kumbinasyon ng mga inert polymers.

  • Polypropylene (PP): Ginagamit para sa pagsasara at actuator dahil sa mataas na paglaban sa pagkapagod at katatagan ng kemikal.
  • LDPE: Ginagamit para sa dip tube upang magbigay ng flexibility at paglaban sa stress-cracking.
  • Hindi kinakalawang na asero (304/316): Ginagamit para sa panloob na tagsibol upang matiyak na ang actuator ay babalik sa orihinal nitong posisyon nang hindi nabubulok sa may tubig o mamantika na mga kapaligiran.
  • Glass Ball: Kadalasang ginagamit bilang check valve upang matiyak ang "one-way" na daloy ng likido, na pumipigil sa backflow na kontaminasyon.

Mga Benchmark ng Application ayon sa Industriya

Ang 18/415 na format ay partikular na pinapaboran sa mga sektor kung saan mataas ang konsentrasyon ng produkto at dapat na iwasan ang labis na dispensing upang mapanatili ang cost-efficiency.

Sektor ng Industriya Karaniwang Produkto Benepisyo ng 18/415 System
Mga kosmetiko Mga Serum ng Hyaluronic Acid Pinipigilan ng micro-dosage ang labis na paggamit ng mga aktibong sangkap.
Aromatherapy Essential Oil Blends Ang standardized na sukat ng leeg ay umaangkop sa mga tradisyonal na amber glass na bote.
Personal na Pangangalaga Mga Sanitizer na kasing laki ng paglalakbay Tamang-tama ang compact footprint para sa 10ml hanggang 30ml na portable na packaging.
Mga diagnostic Mga Reagent ng Kemikal Ang pare-parehong stroke na output ay kritikal para sa katumpakan ng laboratoryo.

Mga Kinakailangan sa Pag-install at Torque

Upang makamit ang isang pang-industriya-grade seal, ang application torque sa panahon ng proseso ng bottling ay dapat na subaybayan. Para sa isang 18mm plastic na pagsasara, isang karaniwang application torque na 7 hanggang 12 pulgadang pounds ay inirerekomenda. Ang hindi sapat na torque ay humahantong sa evaporation at leakage habang nagbibiyahe, habang ang sobrang torquing ay maaaring magtanggal ng mga thread o makapinsala sa panloob na gasket. Dapat gamitin ng mga tagagawa ang mga capping head na kinokontrol ng torque upang matiyak ang lahat 18/415 Screw Pump ay nakalagay nang tama para sa maximum na shelf-life stability.